À Propos
À propos
Gestion de l'information
Un projet d'ingénierie implique une gestion complexe d'une grande quantité de données. Nous nous positionnons à l'avant-garde en matière de gestion de l'information.
Nous investissons considérablement dans des outils performants et intégrés qui permettent à nos clients non seulement de réaliser des économies substantielles, mais également d'éviter de nombreuses erreurs humaines
Nicolas Mailhot
Ses compétences techniques alliées à ses expériences en gestion font de Nicolas un atout incontournable dans la réalisation de projets complexes qui nécessitent une exécution exemplaire. Ayant de l'expérience dans une variété de projets industriels tels la métallurgie, les biocarburants, le recyclage et d'efficacité opérationnelle, il saura exécuter une diversité de projets de façon créative.
Charles Gagné-Bourque
Un expert technique exceptionnel qui saura prendre des décisions éclairées sur les questions les plus difficiles. Ses domaines de prédilection: hydrométallurgie, électrochimie et distribution gazière. Son expertise inégalée et sa vision vous permettront de faire avancer vos projets dans la meilleure direction possible.
André-Luc Dionne
André-Luc apporte une expertise technique et de surveillance de chantier dans les domaines alimentaires, d'optimisation de la production de chaîne de production et dans la transformation. Ses compétences variées lui permettent de prendre en charge un très large éventail de projets et d'être extrêmement efficace grâce à son autonomie et à son organisation.
Élémia Charette
Dotée d'une rigueur professionnelle remarquable, Élémia excelle dans l'analyse, la synthèse et la vulgarisation des données complexes. Son talent pour l'innovation, ses compétences en communication et sa créativité lui permettront de concevoir des solutions novatrices et d'accompagner nos clients dans leurs projets les plus importants.
Notre équipe
Nos Succès
Introduction d'hydrogène dans les actifs et l'opération d'un distributeur gazier
Une analyse théorique de l'impact de l'hydrogène sur tous les équipements et matériaux a été menée afin d'identifier les risques critiques, tels que les fuites et la mauvaise combustion, dans l'ensemble du réseau gazier. Les conclusions de cette analyse ont servi à élaborer un plan pour les projets pilotes et de recherche, fournissant les données techniques nécessaires pour déterminer les modifications à apporter aux actifs et commencer à développer le savoir-faire interne de l'entreprise.
La stratégie définie pour l'exécution des projets pilotes et des recherches a inclus une ingénierie préliminaire, permettant d'évaluer les coûts et de produire un échéancier clair. Le projet consistait à mélanger de l'hydrogène au gaz naturel sur deux sites du distributeur gazier, impliquant la conception, l'ingénierie et la construction de deux stations de mélange ainsi que l'aménagement des sites.
Le projet a été achevé avec succès, respectant l'échéancier et le budget (30 % en dessous de l'estimation). Les données techniques obtenues ont montré que l'injection d'hydrogène pourrait permettre au distributeur de réduire ses émissions de GES d'environ 7 %.
Refonte et automatisation des processus de dessins et de gestion des listes d'ingénierie
Nous avons réalisé un mandat complet pour implanter un outil automatisant les opérations de dessins et synchronisant le contenu des dessins Plant P&ID avec une base de données dédiée à l’ingénierie. Cette solution a éliminé les erreurs de corrélation entre les dessins et les données d’ingénierie, tout en réduisant de 20-25 % le temps nécessaire pour créer et maintenir les listes d’ingénierie.
La première phase du projet consistait à évaluer la situation actuelle et les fonctionnalités du logiciel de dessins en place, en les comparant aux autres solutions disponibles sur le marché. Un plan d’action clair a ensuite été rédigé avant de procéder à l’implantation. Comme les ressources du client pour faire avancer le projet variaient, nous avons ajusté notre offre de service pour nous adapter à cette réalité, tout en veillant à ce que le projet soit mené à terme et réponde aux besoins du client.
Pour garantir la performance de l’outil, nous avons organisé des formations en petits groupes pour tous les intervenants des projets concernés. À la fin du projet pilote, une activité de rétroaction a été orchestrée pour identifier les points forts et les problématiques de l’outil conçu. Une mise à jour complète des processus et procédures est prévue en 2024 pour pérenniser les améliorations.
Amélioration de l'excellence opérationnelle sur le plancher d'usine
Nous réalisons des projets visant à améliorer l'excellence opérationnelle en réduisant les inefficacités telles que les pertes de temps, d'espace et les rejets de production. Notre approche est structurée en plusieurs étapes essentielles, permettant d'ajuster les objectifs et attentes du client au fur et à mesure du projet.
Tout commence par une évaluation approfondie de la situation actuelle chez le client, avec l'identification des pistes d'amélioration offrant le meilleur ratio efforts/bénéfices. Cette étape inclut toujours une analyse détaillée des processus actuels, des flux de production et des déplacements, ainsi que l'observation des opérations pour cibler les opportunités de réduction de gaspillage en termes de temps, ressources et déplacements. Par la suite, nous établissons des objectifs clairs, incluant les coûts et les échéanciers, en collaboration avec le client.
Une fois le projet lancé, nous restons en communication constante avec le client pour assurer le suivi des réalisations et livrables. Finalement, nous livrons les résultats en organisant une séance de rétroaction pour garantir la satisfaction du client et confirmer que le livrable répond à ses besoins.
Grâce à cette méthode, nous avons obtenu des résultats concrets, tels que la réduction de plus de 50 % des croisements lors des déplacements, une augmentation de plus de 100 % du stockage de matières premières et une réduction du temps de cycle de plus de 20 % pour certaines opérations.
Notre Approche
Lorsqu'il s'agit d'accompagner nos clients, nous croyons fermement en l'importance de comprendre les besoins et les objectifs spécifiques de chacun.
Notre approche est axée sur 5 piliers fondamentaux: la collaboration, la transparence l'innovation, la durabilité et la satisfaction du client. Nous sommes passionnés par notre travail et nous nous efforçons de vous fournir des solutions techniques qui dépassent vos attentes.
Nous demeurons toujours à l'avant-garde des dernières technologies numériques et des meilleures pratiques de l'industrie pour vous offrir le maximum de valeur possible. Nous nous démarquons particulièrement par notre méthodologie qui se base sur des données et informations intégrées ainsi que des procédures internes dignes de grandes entreprises.
Une caractéristique clé qui définit Ukko Solutions est notre engagement envers la durabilité afin de produire un impact environnemental positif. Nous mettons tout en oeuvre pour intégrer des pratiques et des technologies durables dans nos conceptions. Si vous cherchez une équipe d'ingénieurs compétents et dévoués qui peuvent relever les défis les plus complexes, nous sommes là pour vous aider.